一、基面請理

(1) 鋼架構工作在噴涂工藝前先常規檢查鋼架構開發、組裝是不是也驗收單合理。防水施工前將需噴涂工藝皮膚部位的鐵銹、對接焊縫濺出物、污垢、灰層等清除垃圾徹底。

(2)為保證線質量噴涂工藝線質量，分為自己噴砂機-自己噴砂房-自己拋丸去銹設備防銹方式 機實現去銹設備防銹方式 。該去銹設備防銹方式 方式 是采取擠壓器的壓強，間斷性持續不斷地用剛丸震蕩鋼構工程件的外壁層，把不銹鋼熱軋鋼板外壁層的鐵銹、油污清洗等異物快速清理不臟，出現金屬不銹鋼熱軋鋼板本心的的一種去銹設備防銹方式 方式 。

二、底漆涂裝設備

(1) 萃取除銹防銹漆，保持表面涂漆的用戶107硅橡膠粘度、稠度、稀度，兌制時有效的攪拌裝置，使表面涂漆色調、用戶107硅橡膠粘度相同。

(2) 噴二層底漆時噴涂方問應保證相符，接搓美觀。

(3) 靜電噴涂漆時底時按照勤移動手機、短矩離的條件，控制油漆太大而流墜。

(4) 待多遍潮濕后再噴其二遍，其二遍涂裝的中心點與多遍的中心點保持豎直，這樣的話會使漆層高度透亮不一樣。

(5) 粉末噴涂及時后在支座上按原序號標出來，重特大支座還需注明容量、重點地址和精確定位標注。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂裝生產線裝修材料應按設計的標準，不得已隨處改換的品種，并應注意事項社會底層和混凝土墊層真石漆的物理性質相融。

(2) 面漆噴漆需待現場圖按照結束后后才開始，同樣的在噴漆面漆前需對鋼形式外觀灰塵等異物開始清理。

(3) 面漆幅度調制需選用字體顏色控制一致的面漆，兌制稀料好，面漆動用前應該充分的不光滑攪拌，控制光澤度不光滑，其運行粘稠度、稠度應可以保障涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料設備的過程中應頻頻攪合，刷漆的辦法與方法底漆涂料設備雷同。

四、金屬涂層檢修與復驗

(1) 防腐蝕涂料后整理查看，該是防腐蝕涂料配色相同，光澤深刻明亮，沒有鄒皮，沒有硬塊。

(2) 外表防腐蝕涂料安裝時和安裝后，對防腐蝕涂料過的運轉使用庇護，預防輕揚塵埃和別的堆物。

(3) 涂裝工藝漆層薄厚的校正方法方法，用角點式漆層測厚儀校正方法方法漆層薄厚，漆層測厚儀平常校正方法方法點鐘薄厚，取其平均。

五、原材料自我保護

(1) 鋼組成部分防腐蝕涂料后類推臨建護坡樁底部隔離，引魂燈踏踩，軟組織損傷表層。

(2) 鋼組成部分噴涂后，在4個鐘頭以上遇產生大風或降雨時，需要以網絡覆蓋，嚴防粘染塵灰和霧水，的影響金屬涂層的粘更加注重。

(3) 噴涂后結構件需要配送時，要要留意預防碰撞，不容許在地面磁磚上拖拉，損傷金屬涂層。

六、應提前準備的性能事情

(1) 建筑圖示署名不表面處理的聯系及裝有焊接件處30~50mm寬的使用條件內，均切勿涂漆。標準高得螺栓標準聯系的磨蹭面使用條件內不宜表面處理。

(2) 納米納米表層上班隨著氣候應在5~38℃區間內為宜，當隨著氣候超過5℃時，使用的應當的超低溫納米納米表層文件施涂。當溫低于40℃時，終止納米納米表層上班，或經治療后再確定納米納米表層上班。

(3) 當空氣質量溫度達到85%或疊合板外表有結霜現象時，禁止來鋁層作業管理題，或經參與處理后再來鋁層作業管理題。

(4) 鋼節構做成前，對結構特征件上隱秘臟器，節構隔熱層無發防銹臟器分批防銹，分批涂漆。

七、應留意的健康話題

(1) 加入鋼結構框架的開發噴涂的建筑工人，應有知道本方法工種的健康方法控制指導書，不得灑后控制，也進行施工直播 不得無明火和按要求具備消防系統設施。

(2) 一些機具必需按應用代表書實行應用和大保養，對沒人機統一規定要求的機具，必需專門負責關機。非持目擊證人員不得當隨隨便便基本操作，一些機具禁上超功率作業題。

(3) 鋼結構件的推放和安裝，務必卡結實牢固定，電信平躺時撬杠點要墊穩，精密或向下時，前頭不行站人。

(4) 噴砂機去銹，噴頭連接管勞固，不能對人，噴頭空氣能管道堵塞時，應停電，消減壓強后，方能通過拆裝或拆卸。

(5) 噴砂房防銹超過環保源；電腦半自動不斷循環回收處理；專門處理選配燃油濾清器式吸塵軟件系統人工在電腦半自動噴砂房里運營可比室內運營生產率不斷提高5-10倍，這位也是當前一大堆工廠選定噴砂房的最主要的目地。

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