①點式白化：重點問題進uv吸塑油裝修標準對蠟類的表面能化學活化劑類互陰離子型差從而造成的；梅堯臣是而是uv吸塑油結皮后印刷制版環節未被復溶而被遷移到圖文制作上。

解決策略：應倒入芳烴或酯類真石油醚，促其重新溶解度。或在墨斗里按裝1個攪拌機器，或在uv墨水研發時改變抗氧劑解決。

②點式白點：主要的主觀原因是吸塑油消除如何消除如何消除消除靜電或被柔印物消除如何消除如何消除消除靜電形成的。或因直接稀釋就可以溶液所致的消除如何消除如何消除消除靜電形成的。般在氣候高或柔印訪問速度時出現。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而消除如何消除如何消除消除靜電的所致種類于相對濕度大的天氣狀況。

工作最簡單的方法：可在膠印印刷油墨里過量加上大阻燃感應劑，選定電阻值較小的有機溶劑摻水膠印印刷油墨，調節放、收接地保護高壓導線工作之。

③龜裂式白化：通常情況首先噴墨墨水轉至安全性能太差，第二是印輪廓圖紋太淡而最易使噴墨墨水組織體制中的容劑釋放太快。一樣印記很糙誘發成膠不健康，特別是是噴墨墨水組織體制或墨斗做好稀釋工作劑的參與誤吸了水分侵入而發生的白化，絕大部分發生在春夏季產線絕對濕度太高的環保中。

處里的方法：修改轉意性好的吸塑油或修改較深的印版，其三加進慢干石油醚處里。

④整張印上痕跡的白化：常見因為四是在間斷性印上用時別過長，控制者在感覺膠印吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重疊申請參加某個種過于單一萃取劑，進而影響同一膠印吸塑油管理體制中比調萃取劑的發揮遞度平衡性，帶來印上膠印吸塑油涂膜時墨層粗燥、泛白。二控制工既使是申請參加了比調萃取劑，但大量地申請參加也許使膠印吸塑油中合并不飽和硅膠粘合劑的水平相對性才能減少，以上泛白問題是一樣的也會引起。外理方法步驟：四是增多３％—７％的慢干萃取劑，特別是是能增塑膠印吸塑油而抗擊水氧分子的進入的真萃取劑；二適用包含的不飽和硅膠粘合劑的稀釋液劑；三是在膠印吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以應對因不飽和硅膠粘合劑水平存在問題而引起的白化，四是在廠房布置能改善溫、溫度的中控調或用吸水器消掉之。

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